“中國(guó)煉鐵第一人”走了

在位于武漢主城區(qū)東北角的鋼城中，矗立著多座高爐，其中一座鐵紅色和湖藍(lán)色相間的就是2019年退役、2021年被列為國(guó)家工業(yè)遺產(chǎn)的武鋼一號(hào)高爐。把手放在歷史復(fù)原場(chǎng)景觸摸屏上，會(huì)有火龍般的“鐵水”奔涌而出，模擬1958年煉出的第一爐鐵水。

原武鋼總工程師、中國(guó)工程院院士張壽榮當(dāng)年就是這座高爐的開(kāi)爐指揮長(zhǎng)。2024年7月14日，96歲的張壽榮去世。

張壽榮21歲進(jìn)鞍鋼，29歲調(diào)入武鋼，88歲見(jiàn)證寶鋼和武鋼重組為世界“鋼鐵航母”寶武集團(tuán)。一部承載著新中國(guó)工業(yè)化夢(mèng)想、曾經(jīng)“元帥升帳”的鋼鐵行業(yè)發(fā)展史，那些重大歷史節(jié)點(diǎn)，他都不曾缺席。

2005年9月11日，張壽榮院士出席第五屆中國(guó)青年科技企業(yè)家管理論壇。圖/中新

由“大上”到“大下”

1949年，張壽榮以第一名的成績(jī)從北洋大學(xué)冶金系畢業(yè)，9月由東北局分配到鞍山鋼鐵公司。

那時(shí)鞍鋼建設(shè)是全國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)重中之重，開(kāi)工典禮上，中共中央、中央軍委送來(lái)了“為工業(yè)中國(guó)而斗爭(zhēng)”的錦旗。當(dāng)年全國(guó)鋼產(chǎn)量只有15.8萬(wàn)噸，鞍鋼占了9.47萬(wàn)噸。

鞍鋼留用了104名日本技術(shù)人員，生產(chǎn)組織以他們?yōu)橹?。在給日本技術(shù)人員和老工人當(dāng)了半年學(xué)徒之后，1950年春張壽榮開(kāi)始擔(dān)任一號(hào)高爐工長(zhǎng)。

他逐漸摸索出，煉鐵就跟燒火做飯一樣，放多少米、加多少水、打多大火、燒多長(zhǎng)時(shí)間都是很有講究的，不然就有可能做出一鍋夾生飯，或把飯燒煳，甚至把鍋燒穿，爐子弄熄火。

那時(shí)高爐的現(xiàn)代化程度很低，沒(méi)有計(jì)算機(jī)，各種計(jì)量表也不全，當(dāng)工長(zhǎng)讓他練就了一雙火眼金睛。比如觀察鐵流，以判斷鐵水中的硅、硫含量。隨著含硅量升高，鐵水中的火花逐漸稀少，分叉多，跳躍很高；當(dāng)含硅量在2.5％以上時(shí)，看不到火花，而在鐵流中出現(xiàn)小火球；鐵水含硅量越高，流動(dòng)性越差，粘鐵溝越嚴(yán)重。

1951年，張壽榮升任生產(chǎn)值班長(zhǎng)，第二年又當(dāng)了生產(chǎn)科長(zhǎng)，第三年成為廠長(zhǎng)助理。

蘇聯(lián)在中國(guó)援建的156個(gè)大項(xiàng)目中，鋼鐵工業(yè)有7項(xiàng)（實(shí)際為8項(xiàng)），分別是鞍鋼、武鋼、包鋼、本鋼、北滿(mǎn)鋼廠、吉林鐵合金廠、熱河釩鈦礦，其中鞍山、武漢、包頭為三大鋼鐵基地。鞍鋼作為龍頭老大，在這些企業(yè)的逐步建設(shè)中輸送了大批人才。

1956年5月，張壽榮被派到武鋼，參加審查蘇聯(lián)編制的煉鐵系統(tǒng)初步方案，從此與武鋼結(jié)緣。1957年元旦過(guò)后，他正式調(diào)入武鋼，成為籌建煉鐵廠的負(fù)責(zé)人。

1958年9月12日，武鋼一號(hào)高爐準(zhǔn)備開(kāi)爐。高爐采用了許多新技術(shù)，容積為1386立方米，超過(guò)鞍鋼，在國(guó)際上也位居前列。其時(shí)正是“大躍進(jìn)”期間，這個(gè)日期是幾次提速的結(jié)果。

開(kāi)爐點(diǎn)火需要用1400來(lái)根廢枕木，指揮部要求4小時(shí)裝完，而在鞍鋼比這小的爐子都需要8到12小時(shí)裝填。經(jīng)過(guò)熱風(fēng)烘爐，爐溫在50°以上，工人們汗如雨下。從鐵道上拆卸的舊枕木上有許多釘子，有的工人身上被劃破了，作為開(kāi)爐指揮長(zhǎng)的張壽榮讓幾位老師傅拿大錘把釘子錘平。枕木終于如期架好。

次日凌晨3時(shí)，武鋼總經(jīng)理李一清將一支火把伸進(jìn)爐缸，爐火熊熊燃燒起來(lái)。下午3點(diǎn)，毛澤東登上一號(hào)高爐的爐前工休息室屋頂平臺(tái)，觀看第一爐鐵水出爐。20來(lái)分鐘后，出鐵口打開(kāi)，鐵水涌出。毛澤東帶頭起立鼓掌，現(xiàn)場(chǎng)一片歡呼。

不久，武鋼二號(hào)高爐破土動(dòng)工。高爐建設(shè)周期一般為8至10個(gè)月，但在當(dāng)時(shí)的大形勢(shì)下，經(jīng)過(guò)各路建設(shè)大軍的大會(huì)戰(zhàn)，二號(hào)高爐僅用4個(gè)月20天就投產(chǎn)，創(chuàng)下世界最快紀(jì)錄。9月，煉鋼廠一號(hào)平爐投產(chǎn)，比原計(jì)劃提前10個(gè)月。初軋廠也比原計(jì)劃提前一年多，于1960年7月投產(chǎn)。

鋼鐵生產(chǎn)的正常流程是先對(duì)鐵礦石進(jìn)行選礦、燒結(jié)，再由高爐煉鐵，次之平爐煉鋼，隨后初軋成鋼錠，最后精軋成鋼板、鋼管等各種鋼材。但是，由于煉鐵和煉鋼數(shù)字最能直觀體現(xiàn)成就，因而備受重視，資源也更向生產(chǎn)流程的中間環(huán)節(jié)傾斜。

1960年下達(dá)武鋼的生產(chǎn)指標(biāo)是鐵150萬(wàn)噸、鋼90萬(wàn)噸。為了達(dá)到這樣的高指標(biāo)，只能停建、緩建屬于第一期工程的軋板廠和大型軋鋼廠，將施工力量集中到本屬于第二期工程的三號(hào)高爐和五號(hào)、六號(hào)平爐。由于建設(shè)順序打亂，一號(hào)高爐開(kāi)工時(shí)只能全部使用品質(zhì)較差的塊礦而不是燒結(jié)礦，鋼錠也難以及時(shí)軋成鋼材，影響了協(xié)調(diào)生產(chǎn)。

武鋼文學(xué)協(xié)會(huì)原主席、中國(guó)冶金作協(xié)副主席鐘鋼是《張壽榮自傳：鋼鐵人生》作者。他告訴《中國(guó)新聞周刊》，一號(hào)高爐投產(chǎn)后，張壽榮面臨的最大壓力是如何減少故障，維持正常生產(chǎn)。通過(guò)反復(fù)摸索，他練就了為高爐排除故障的一手絕活兒。他是中國(guó)大型高爐長(zhǎng)壽技術(shù)的首創(chuàng)者和推廣者，使中國(guó)大型高爐的一代（不中修）爐齡達(dá)到20年以上。

1961年，隨著中央對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的調(diào)整，鋼鐵工業(yè)由“大上”轉(zhuǎn)為“大下”。1960年全國(guó)生鐵產(chǎn)量為2716萬(wàn)噸，1961年下降到1281萬(wàn)噸，1962年又降到805萬(wàn)噸。1965年，國(guó)民經(jīng)濟(jì)調(diào)整任務(wù)基本完成，國(guó)家要求武鋼在三年內(nèi)形成年產(chǎn)200萬(wàn)噸鋼生產(chǎn)能力，“抓兩頭帶中間”，集中力量補(bǔ)兩端的短板。

但“文革”開(kāi)始后，武鋼生產(chǎn)一度陷入混亂。最嚴(yán)重的時(shí)候，張壽榮只能協(xié)助廠領(lǐng)導(dǎo)在技術(shù)上確保“高爐保溫、人保命”，底線就是爐子不能熄滅，不能出安全大事故。他自己也成為被打倒的對(duì)象，下放班組勞動(dòng)。工人們友善地調(diào)侃他是四個(gè)“一百八”，即身高一百八、體重一百八、血壓一百八、工資一百八。

隨著生產(chǎn)秩序的逐漸恢復(fù)，1971年底武鋼第一、第二期工程主要項(xiàng)目基本完成，達(dá)到了年產(chǎn)200萬(wàn)噸鋼的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。這原定為三年，結(jié)果卻用了將近十年。

一波三折的“一米七”軋機(jī)

早在1957年毛澤東就提出，經(jīng)過(guò)第四個(gè)五年計(jì)劃，達(dá)到年產(chǎn)3500萬(wàn)到4000萬(wàn)噸鋼的目標(biāo)。1971年是“四五”計(jì)劃的開(kāi)局之年，國(guó)家在編制“四五”計(jì)劃時(shí)，將這一目標(biāo)分解到了各個(gè)鋼鐵廠。其中武鋼的任務(wù)是在“四五”期間達(dá)到年產(chǎn)400萬(wàn)噸鐵、400萬(wàn)噸鋼的目標(biāo)，簡(jiǎn)稱(chēng)“雙四百”，為此就需要進(jìn)行擴(kuò)建。

這一時(shí)期，國(guó)際、國(guó)內(nèi)形勢(shì)也發(fā)生了很大變化，中美關(guān)系解凍，中西方關(guān)系緩和。1972年8月，國(guó)家計(jì)委向中央呈送報(bào)告，提出在三五年內(nèi)引進(jìn)一批先進(jìn)的國(guó)外成套技術(shù)設(shè)備，預(yù)計(jì)需要外匯43億美元，因此被稱(chēng)為“四三方案”。毛澤東批準(zhǔn)了這個(gè)報(bào)告。

引進(jìn)方案里身價(jià)最高的是“一米七”軋機(jī)（即軋機(jī)的軋輥有效長(zhǎng)度為一米七）。報(bào)告認(rèn)為，軋鋼能力不足、鋼材品種不配套是當(dāng)前國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中一個(gè)突出問(wèn)題，每年需要花3億美元進(jìn)口200萬(wàn)噸鋼板，因此花6億美元進(jìn)口這樣一套軋機(jī)還是合算的?？紤]到當(dāng)時(shí)中蘇關(guān)系緊張，鞍鋼身處東北“一線”，中央決定將這個(gè)項(xiàng)目放在中部的武鋼。

經(jīng)過(guò)“貨比三家”，最后確定一米七系統(tǒng)主體“三廠一車(chē)間”分別從西德和日本引進(jìn)，即熱軋帶鋼廠和冷軋硅鋼片廠從新日本制鐵株式會(huì)社引進(jìn)，冷軋薄板廠從德國(guó)迪馬克公司引進(jìn)，連鑄車(chē)間從德國(guó)施雷曼和西馬克公司引進(jìn)。系統(tǒng)具有當(dāng)時(shí)世界先進(jìn)水平，軋制過(guò)程由25臺(tái)電子計(jì)算機(jī)控制，每秒運(yùn)算速度最快可達(dá)100萬(wàn)次。

工程概算為人民幣38.9億元，其中引進(jìn)費(fèi)用為6億美元，折合人民幣22.28億元。工程于1974年9月動(dòng)工，建設(shè)規(guī)模超過(guò)以往武鋼建設(shè)總和，高峰時(shí)期施工隊(duì)伍達(dá)10萬(wàn)多人。

1978年，系統(tǒng)進(jìn)入試生產(chǎn)階段。當(dāng)時(shí)“文革”剛結(jié)束不久，問(wèn)題很多，遠(yuǎn)未達(dá)到核定生產(chǎn)能力。1980年8月，參加全國(guó)兩會(huì)的不少代表對(duì)武鋼提出了質(zhì)疑，來(lái)武鋼的日本技術(shù)人員也將看到的問(wèn)題反映到國(guó)家有關(guān)部門(mén)。鄧小平做了批示，對(duì)武鋼提出了批評(píng)。

1980年8月，中組部將黃墨濱從包鋼調(diào)來(lái)武鋼擔(dān)任經(jīng)理。黃墨濱到任后，開(kāi)始大力整頓這個(gè)冶金行業(yè)的“老大難”企業(yè)。1982年9月，時(shí)任武鋼副總工程師張壽榮被任命為副經(jīng)理兼總工程師，被同行羨慕地戲稱(chēng)為“全國(guó)最有職有權(quán)的鋼企總工”。此前他一直是煉鐵生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，從這時(shí)起開(kāi)始全面負(fù)責(zé)公司的整個(gè)冶金流程，尤其是主抓一米七軋機(jī)系統(tǒng)。

當(dāng)時(shí)一米七軋機(jī)系統(tǒng)的現(xiàn)狀是，地下滲水，廠房漏雨，電纜混亂，一些設(shè)備已見(jiàn)不到本色。自控室里堆著餐后的魚(yú)刺和骨頭，一些工人在車(chē)間里睡覺(jué)、抽煙。由于外匯所限，冷軋系統(tǒng)主電室沒(méi)有安裝空調(diào)，一個(gè)夏天就燒壞了200多塊插件板。引進(jìn)時(shí)沒(méi)買(mǎi)備件，只能通過(guò)中技公司進(jìn)口備件，手續(xù)復(fù)雜，訂貨單要提前一年提出，而且有的備件已更新?lián)Q代買(mǎi)不到了，有的則要十倍幾十倍的價(jià)格。

根據(jù)日本技術(shù)人員回訪熱軋廠時(shí)提交的調(diào)查報(bào)告，1982年，因?yàn)楣芾聿簧疲瑐€(gè)別設(shè)備從自動(dòng)變半自動(dòng)，局部變手動(dòng)的達(dá)59項(xiàng)，因?yàn)闈?rùn)滑不良造成的事故占比達(dá)80％。有日方人員給中央領(lǐng)導(dǎo)寫(xiě)信，稱(chēng)武鋼熱軋廠若繼續(xù)這樣下去，再過(guò)兩三年設(shè)備就要變成一堆廢鐵。

張壽榮上任后主抓系統(tǒng)的“四恢復(fù)”，即恢復(fù)設(shè)備的外貌、精度、系統(tǒng)功能和自動(dòng)化程度。首先清除垃圾3000余噸，又排除積水，清除地溝廢油，除銹刷漆。一年后，設(shè)備總算能見(jiàn)到本色了。

一米七軋機(jī)系統(tǒng)主要生產(chǎn)“六板一片”，即汽車(chē)板、自行車(chē)帶鋼、鍍鋅板、鍍錫板、船板、普通板和硅鋼片。1982年，武鋼生產(chǎn)鋼277.7萬(wàn)噸，其中27.6萬(wàn)噸為廢品，達(dá)十分之一。一些用戶(hù)向冶金部反映，用武鋼生產(chǎn)的鍍錫板制作罐頭盒子，一沖就裂；用鍍鋅板沖臉盆，沿口開(kāi)叉。冶金部責(zé)令武鋼派人“背回”這些板子。對(duì)此，張壽榮提出了一年“廢品減半”的目標(biāo)。

一次，冷軋廠出了質(zhì)量事故，有許多鍍鋅板被判廢?！段滗摴と藞?bào)》曝光了這次事故，并稱(chēng)不合理的獎(jiǎng)勵(lì)辦法（超產(chǎn)一噸獎(jiǎng)5元、報(bào)廢一噸扣3元）是造成重產(chǎn)量、輕質(zhì)量的思想根源。這個(gè)獎(jiǎng)勵(lì)辦法是張壽榮簽發(fā)的，報(bào)社打電話請(qǐng)他諒解，他說(shuō)辦報(bào)紙就應(yīng)該這樣，他接受批評(píng)。

1983年底，減廢目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。張壽榮又提出，1984年廢品再減去三分之一，年底再次達(dá)標(biāo)。

武鋼組織了專(zhuān)門(mén)班子到國(guó)外采購(gòu)，周期比通過(guò)中技公司引進(jìn)縮短了一半。1984年底，國(guó)家給了武鋼更大的自主權(quán)，每年撥給外匯讓其自主引進(jìn)，加上組織國(guó)內(nèi)測(cè)繪制作，備件來(lái)源有了保證。

1985年，一米七軋機(jī)系統(tǒng)終于達(dá)到核定生產(chǎn)能力。從試投產(chǎn)算起，已過(guò)去了7年。這年年底，武鋼也實(shí)現(xiàn)了鋼鐵產(chǎn)量雙四百萬(wàn)噸目標(biāo)。其中，鋼產(chǎn)量為397.8萬(wàn)噸，廢品量為10萬(wàn)噸，約為1/40。

整頓針對(duì)的是有形磨損，但還有無(wú)形磨損，因?yàn)樵O(shè)備會(huì)老化，技術(shù)會(huì)變舊。張壽榮又組織了對(duì)技術(shù)的消化和創(chuàng)新。1990年，“武鋼一米七軋機(jī)系統(tǒng)新技術(shù)的開(kāi)發(fā)與創(chuàng)新”項(xiàng)目獲得了國(guó)家科技進(jìn)步特等獎(jiǎng)，張壽榮為第一完成人。

鋼鐵行業(yè)“過(guò)山車(chē)”

企業(yè)整頓完成后，武鋼又面臨著改革開(kāi)放的新形勢(shì)。

1984年5月，國(guó)務(wù)院作出擴(kuò)大企業(yè)自主權(quán)的規(guī)定，允許鋼鐵企業(yè)自行銷(xiāo)售2％的計(jì)劃內(nèi)鋼材，價(jià)格可向上浮動(dòng)20％。1985年1月，國(guó)家又取消了加價(jià)20％的限制，鋼鐵產(chǎn)品開(kāi)始全面實(shí)行價(jià)格雙軌制。

隨著寶鋼一期工程1985年建成投產(chǎn)和國(guó)外產(chǎn)品的紛紛涌入，武鋼薄板在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)一統(tǒng)天下的格局一去不返，再也不是皇帝女兒不愁嫁了。

80年代后期，鋼鐵企業(yè)像坐過(guò)山車(chē)一樣。1988年，全國(guó)經(jīng)濟(jì)過(guò)熱，鋼材走俏，出現(xiàn)了廢次材市場(chǎng)價(jià)遠(yuǎn)高于計(jì)劃內(nèi)正品鋼材國(guó)撥價(jià)的奇特現(xiàn)象。一些鋼鐵企業(yè)拼命搶產(chǎn)量，粗制濫造，一些則違反合同，將部分計(jì)劃內(nèi)鋼材變?yōu)橛?jì)劃外鋼材高價(jià)出售。隨著治理整頓和經(jīng)濟(jì)緊縮政策出臺(tái)，到1990年鋼材市場(chǎng)又轉(zhuǎn)為疲軟，用戶(hù)大量拖欠貨款，三角債嚴(yán)重。這些都對(duì)武鋼造成了嚴(yán)重沖擊。

張壽榮曾經(jīng)回憶，1991和1992年是公司最困難的兩年。武鋼的礦山在消耗，影響了煉鐵和煉鋼能力，1991年起60萬(wàn)噸外部鋼坯又全部停供，一米七軋機(jī)系統(tǒng)面臨著吃不飽的問(wèn)題。

張壽榮等分析后認(rèn)為，雖然鋼材市場(chǎng)總體上疲軟，但一些高端鋼材仍然暢銷(xiāo)，武鋼只能靠產(chǎn)品的升級(jí)換代尋求突破。他們確定了新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)重點(diǎn)：一是進(jìn)口鋼材替代，二是重大技術(shù)裝備用鋼材試制。武鋼組織了多個(gè)技術(shù)攻關(guān)隊(duì)，由張壽榮總負(fù)責(zé)。

硅鋼有鋼鐵“藝術(shù)品”之稱(chēng)，成為武鋼的看家產(chǎn)品。1990年，武鋼研制成功的W08、WTG200等五種高牌號(hào)冷軋硅鋼片被國(guó)家列入“七五”重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目。其中，W08和W07被用于制造20萬(wàn)千瓦—60萬(wàn)千瓦特大型汽輪發(fā)電機(jī)，頂替進(jìn)口產(chǎn)品；無(wú)取向硅鋼片則成為心臟材料，用于北京正負(fù)電子對(duì)撞機(jī)的主機(jī)建造。

1992年5月，64歲的張壽榮退居二線，但仍在原辦公樓辦公，按時(shí)上下班，做著一線工作。武鋼領(lǐng)導(dǎo)要他繼續(xù)發(fā)揮作用，負(fù)責(zé)一些戰(zhàn)略研究和重大技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目把關(guān)。

1996年，張壽榮隨黃墨濱去日本，談判再次引進(jìn)日本硅鋼技術(shù)，尤其是取向硅鋼技術(shù)。

早在1974年，武鋼就與日本新日鐵簽署硅鋼生產(chǎn)技術(shù)引進(jìn)合同。日方在合同中明文規(guī)定，該技術(shù)不得轉(zhuǎn)讓給第三方，中國(guó)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的硅鋼產(chǎn)品不得出口到其他國(guó)家，技術(shù)保密期為20年。憑著20年守口如瓶的良好信譽(yù)以及新日鐵對(duì)黃墨濱和張壽榮的了解和信任，引進(jìn)工作順利完成，雙方再次簽訂了保密條款。

張壽榮不但退而不休，個(gè)人的職業(yè)生涯也再上層樓。

1994年，第一屆中國(guó)工程院院士推薦評(píng)選開(kāi)始。通知提到，大型企業(yè)的總工程師尤其是任職多年的老總工程師符合推薦條件。次年，擔(dān)任武鋼總工程師12年的張壽榮當(dāng)選中國(guó)工程院院士，成為中國(guó)工程院成立后增選的第一批院士之一。

“高爐神醫(yī)”

在張壽榮的辦公室中，大書(shū)柜占了三面墻，全是鋼鐵冶金專(zhuān)業(yè)書(shū)籍。桌上擺著厚厚一疊《武鋼整體產(chǎn)銷(xiāo)資訊系統(tǒng)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)》，這是他每天必看的，往往一看就知道哪里有問(wèn)題，并馬上趕到車(chē)間一線調(diào)研。無(wú)論是冶煉技術(shù)還是工程管理，專(zhuān)業(yè)問(wèn)題沒(méi)人能騙得了他。

他幾乎每年都要出國(guó)交流，83歲時(shí)仍然前往德國(guó)杜塞爾多夫參加歐洲鋼鐵年會(huì)，并擔(dān)任煉鐵分會(huì)主席。他總是抓緊一切機(jī)會(huì)與外國(guó)同行交流，語(yǔ)言對(duì)他來(lái)說(shuō)不存在障礙。他曾經(jīng)就讀的北洋大學(xué)被稱(chēng)為“東方康奈爾”，使用英文原版教材，授課也以英語(yǔ)為主。幾十年里他沒(méi)有斷過(guò)學(xué)英語(yǔ)，每天都留出固定時(shí)間學(xué)習(xí)，抽空聽(tīng)孩子們所推薦學(xué)習(xí)平臺(tái)上的英語(yǔ)“磨耳朵”。直到晚年，他還能直接用英語(yǔ)寫(xiě)論文。

他有“高爐神醫(yī)”之稱(chēng)。在日本交流時(shí)，日本鋼鐵界稱(chēng)他為“中國(guó)煉鐵第一人”。

張壽榮在鞍鋼高爐前。圖/《張壽榮自傳——鋼鐵人生》

2009年，首鋼京唐鋼鐵公司煉鐵廠投產(chǎn)，其5500立方米高爐是世界上最大的高爐，駕馭難度很大，故障很多。中國(guó)工程院院長(zhǎng)徐匡迪和冶金工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副會(huì)長(zhǎng)朱繼民請(qǐng)張壽榮帶領(lǐng)高爐專(zhuān)家?guī)椭鉀Q。鋼協(xié)成立了高爐專(zhuān)家委員會(huì)，張壽榮擔(dān)任主任委員，委員包括寶鋼、鞍鋼、馬鋼、首鋼、沙鋼、武鋼等單位的60余位專(zhuān)家。經(jīng)過(guò)專(zhuān)家們調(diào)整方案，首鋼京唐高爐生產(chǎn)正常了。

進(jìn)入21世紀(jì)，中國(guó)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，對(duì)硅鋼的需求量大增。但2000年之后，世界硅鋼企業(yè)幾乎都不再對(duì)中國(guó)轉(zhuǎn)讓硅鋼技術(shù)。

當(dāng)時(shí)武鋼有兩種意見(jiàn)，一種認(rèn)為硅鋼片已經(jīng)在國(guó)內(nèi)穩(wěn)居第一，應(yīng)該大力發(fā)展汽車(chē)板；第二種認(rèn)為應(yīng)該擴(kuò)大優(yōu)勢(shì)，繼續(xù)做大做強(qiáng)硅鋼片。張壽榮是第二種意見(jiàn)的代表。他認(rèn)為，武鋼做汽車(chē)板沒(méi)有優(yōu)勢(shì)，應(yīng)該集中力量發(fā)展硅鋼，這是武鋼的生命工程、希望工程。武鋼最后采納了這個(gè)意見(jiàn)。

得知國(guó)家要組建一批工程技術(shù)中心，年近80歲的張壽榮雖然一只眼睛失明，走路還要拄拐，但仍然親自去北京為武鋼爭(zhēng)取。2007年，國(guó)家硅鋼工程技術(shù)研究中心落戶(hù)武鋼。經(jīng)過(guò)多年努力，武鋼超過(guò)新日鐵，成為全球產(chǎn)能最大的硅鋼片生產(chǎn)基地。

2016年，寶鋼與武鋼重組為中國(guó)寶武鋼鐵集團(tuán)，成為世界500強(qiáng)企業(yè)。2023年，寶武集團(tuán)粗鋼產(chǎn)量1.3077億噸，在全球鋼鐵企業(yè)中排名第一；中國(guó)粗鋼總產(chǎn)量為10.191億噸，在鋼鐵生產(chǎn)國(guó)中排名第一。張壽榮等卻敏銳地認(rèn)識(shí)到，中國(guó)尚有待由鋼鐵制造大國(guó)向鋼鐵制造強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變。

2018年，張壽榮擔(dān)任了中國(guó)工程院“中美鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整對(duì)比研究——思考與借鑒”項(xiàng)目組組長(zhǎng)。研究報(bào)告提出，中國(guó)鋼鐵工業(yè)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急是調(diào)整結(jié)構(gòu)，整體提升。

這項(xiàng)研究稱(chēng)，中美兩國(guó)均經(jīng)歷了20世紀(jì)五六十年代的平爐煉鋼為主和70年代的轉(zhuǎn)爐大發(fā)展，之后中國(guó)轉(zhuǎn)爐比例繼續(xù)上升，而美國(guó)的轉(zhuǎn)爐比例開(kāi)始下降，轉(zhuǎn)而大力發(fā)展以廢鋼為原料的電弧爐煉鋼。而現(xiàn)在，隨著中國(guó)鋼鐵發(fā)展進(jìn)入減量化時(shí)代和國(guó)家資源稅、環(huán)境稅和碳交易等落地，廢鋼鐵作為再生資源的優(yōu)勢(shì)將逐漸凸顯，中國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)將發(fā)生重大變化。

報(bào)告比較發(fā)現(xiàn)，美國(guó)的廢鋼主要產(chǎn)生于機(jī)械、汽車(chē)、船舶和建筑等，產(chǎn)生周期較短；中國(guó)的廢鋼主要產(chǎn)生于建筑用鋼筋混凝土，產(chǎn)生周期較長(zhǎng)，但鋼鐵積蓄量大，到2025年將達(dá)120億噸，廢鋼年產(chǎn)出量達(dá)2.7億至3億噸；2030年鋼鐵積蓄量將達(dá)132億噸，廢鋼年產(chǎn)出量達(dá)3.2億至3.5億噸。廢鋼資源總量將非常充足，電爐煉鋼比例至少應(yīng)提升至35％才能有效消化。未來(lái)中國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)應(yīng)向總產(chǎn)量減量和綠色化、智能化、品牌化方向發(fā)展。

“張壽榮不僅是一位技術(shù)專(zhuān)家，更是一位戰(zhàn)略科學(xué)家，他一直從國(guó)家鋼鐵發(fā)展的宏觀角度看問(wèn)題，很多觀點(diǎn)都是有前瞻性的。”武鋼科協(xié)秘書(shū)長(zhǎng)、曾給張壽榮當(dāng)過(guò)八年秘書(shū)的李鐵林告訴《中國(guó)新聞周刊》。

張壽榮去世后，家人和李鐵林按照他生前交代整理了他的藏書(shū)，準(zhǔn)備捐給武漢市青山區(qū)未來(lái)學(xué)校。青山區(qū)還準(zhǔn)備在這里為他建一座院士展陳館。

60多年前，青山區(qū)還是大片梯田。就是從這里，張壽榮開(kāi)啟了自己與新中國(guó)鋼鐵工業(yè)同行的一生。

（本文參考了鐘鋼采寫(xiě)的《張壽榮自傳：鋼鐵人生》）